一：封密劑，原理就是在普通電鍍的工藝上增加一道工序，在產品表面涂上一層其隔離氧氣的保護膜。這層保護膜的厚度一般在0.005mm內,使用簡單方便,效果明顯，普遍能使鹽霧時間增2--10倍以上，工藝能符合環保要求。缺點就是產品尺寸要求高不能使用，會使整體尺寸變大。
二：電泳+電鍍，就是毛坯件先經過電泳處理，再根據客戶的要求電鍍。普遍能使鹽霧時間延長2倍以上，工藝相對簡單，價格底廉。
三：達克羅，從美國引進的zui新表面處理方式，外觀非常美觀，防銹能力超強，能過2000個小時的鹽霧測試。缺點就是就是生產成本高。以上三種電鍍工藝雖然比普通的電鍍成本要高，但相對不銹鋼SUS304#原材料還是有價格優勢，其耐腐蝕防銹并不比304#要差，甚至隨科學技術發展今后電鍍工藝耐腐蝕防銹性能有可能要超越SUS304。螺絲廠經常碰到特殊螺絲耐腐蝕防銹要好又有硬度等級要求，這樣SUS304材質就做不到了，SUS304#防銹性很強但是不能做熱處理，其硬度就是原材料的硬度，所謂熊掌與漁不能兼的。這時特殊表面處理工藝就出揮作用，用中碳鋼做加硬處理，用特殊表面處理工藝做表面耐腐蝕防銹處理特殊螺絲等級硬度也有,表面防銹功能也有，兩全齊美。
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